目前對于雙油缸轉(zhuǎn)向裝載機(jī)來說,油缸中心鉸鏈和標(biāo)繪點和線之間的角度轉(zhuǎn)動進(jìn)行分析,在此情況下鉸接結(jié)構(gòu)中心已知的參數(shù),用于計算所述油缸行程機(jī)構(gòu),以轉(zhuǎn)向驅(qū)動的雙油缸的轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)矩的公式推導(dǎo)出,和路徑的驅(qū)動器的最大扭矩的設(shè)計方法,通過數(shù)學(xué)分析獲得,用于線圈旋轉(zhuǎn)油缸體的功率損耗問題是比較重要的。
在幾種常見螺旋和功率損耗中,旋轉(zhuǎn)油缸的總體效率的組合物進(jìn)行了分析,并用于計算效率的公式,最后為了提高螺桿和缸體的容積效率的傳輸效率,提出了油缸平衡機(jī)構(gòu)具有改進(jìn)遺傳算法的優(yōu)化設(shè)計,使得臂縱向進(jìn)給保持操作期間的水平,位置限制操作范圍符合要求,而沒有產(chǎn)生機(jī)械自鎖,所以那種平衡機(jī)制和緊湊,優(yōu)化結(jié)果滿足設(shè)計精度要求。
對于一些現(xiàn)有的液壓測試臺的弊端,它提出了一個改革方案,采用電液控制系統(tǒng)和系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)的液壓測試臺,配置和系統(tǒng)的運行進(jìn)行了分析,該系統(tǒng)是通過組合的計算機(jī)與液壓控制系統(tǒng)可以是液壓系統(tǒng)的各種參數(shù),軌道檢測油缸旋轉(zhuǎn)時的各種性能參數(shù)的實時控制,對于軋制過程油缸的形成比較有效。
所以建議用處理組合軋制鏜,以提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定的質(zhì)量,以取代原始拋光工藝,說明了在新工藝和具體工藝中,結(jié)合的幾個軸向夾具和輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理,對于抗側(cè)傾測試是一個重要的研究試驗設(shè)計,通過實際操作可以有效的證明,該系統(tǒng)達(dá)到了設(shè)計要求。